これ微粘着キャリアテープ包装機平らな電子部品を効率的かつ安定してパッケージングできるように設計されています。直感的な操作と迅速な学習を実現する外部タッチスクリーン HMI を採用しており、オペレータは簡単に作業を開始し、高い利便性で機械を調整できます。可動部品はネジ調整によって制御され、正確かつ柔軟な位置決めが可能です。
この機械は微粘着フィルム供給を使用し、製品仕様に応じて 1 時間あたり 5,000 ~ 9,000 個の速度での自動包装をサポートします。その主な構造には、シングル トラック ローディング フィーダ、4 ステーション サーボ駆動のピック アンド プレース モジュール、前面と底面の CCD 検査モジュール、キャリア テープとカバー テープの供給システム、安定したテーピング本体とユーザーフレンドリーなオペレーティング システムが含まれています。-

装置のパラメータ
|
いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
|
1 |
電圧 |
AC220V |
|
2 |
使用空気圧 |
5~7kg/cm2 |
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3 |
力 |
1.5kW |
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4 |
寸法 (長さ×幅×高さ) |
1200×750×1700mm |
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5 |
重さ |
300kg |
設備用大型部品・標準部品の一覧と型式仕様
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いいえ。 |
アイテム |
仕様 |
数量 |
タイプ |
位置 |
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1 |
フィーダー(1レーン) |
S2-L-V1.0 |
1 |
標準 |
給電モジュール |
|
2 |
ファイバーアンプ(パナソニック) |
FX-501-C2 |
1 |
標準 |
給電モジュール |
|
3 |
サーボモーター(パナソニック) |
MSMF042L2A1+M ADLN15SE |
2 |
標準 |
ピッキングモジュール |
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4 |
CCD1 カメラ (ハイクビジョン) |
130W (80fps) |
1 |
標準 |
ピッキングモジュール |
|
5 |
CCD1レンズ(国産) |
600W |
1 |
標準 |
ピッキングモジュール |
|
6 |
CCD2 カメラ (ハイクビジョン) |
130W (80fps) |
1 |
標準 |
テーピングモジュール |
|
7 |
CCD2レンズ(国産) |
600W |
1 |
標準 |
テーピングモジュール |
|
8 |
ステッピングモーター(国内) |
57HSE23+2HSE57-S |
1 |
標準 |
テーピングモジュール |
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9 |
シリンダー(エアタック) |
SDA-20*40B |
1 |
標準 |
テーピングモジュール |
|
10 |
シリンダー(エアタック) |
CQ2B16-5D |
1 |
標準 |
テーピングモジュール |
|
11 |
HMI(タッチパネル、新ジェ) |
TG765S-XT |
1 |
標準 |
電気制御システム |
|
12 |
PLC (新済) |
XD5-60T4-E |
1 |
標準 |
電気制御システム |
|
13 |
PC (カスタム構成) |
- |
1 |
標準 |
マイクロ-粘着キャリアテープ包装機
設備の特徴
- ヒューマン マシン インターフェースを搭載しており、簡単かつ迅速に操作を学習できます。{0}
- 外部タッチスクリーン設計により、機器のデバッグがより便利になります。
- 可動部はネジ調整を採用し、より簡単かつ正確な制御を実現します。
技術的パラメータ
- 対象製品:フラット製品
- 給送方法: マイクロ粘着フィルム給送-
- 効率: 包装速度 5,000 ~ 9,000 個/h (製品仕様による)
装置の主要構造
マイクロ粘着キャリアテープ包装機の主な構造:
- ローディングフィーダ(単線)
- 材料ピッキングモジュール (4- ステーション)、サーボ駆動
- テーピング本体
- 下部CCD検査モジュール
- 前面 CCD 検査モジュール
- オペレーティング·システム
- キャリアテープ送り装置
- カバーテープ送りアセンブリ


材料供給構造
9. 単線ローディングフィーダ採用:S2‑L‑V1.0型

マテリアルピッキングモジュールとボトムカメラモジュール
10. カスタムの非標準構造

テーピング本体と前面CCD検査モジュール
11.カスタムの非標準構造

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